自主核心技术
深度非标定制
整线集成能力
标准化资质体系
专业售后团队
全链条服务网络标准产线解决不了的问题，正是定制的价值所在
每一家电池厂的电芯规格、产能目标与厂房条件都不相同。标准化设备“能用”，但只有贴合实际工况的定制产线才能做到“好用”。
电芯规格差异大
方壳、大圆柱、软包、刀片电池的结构与焊接位置各不相同，标准工装无法直接适配。
按电芯型号定制夹具、工位与焊接路径
产能规划不匹配
爬坡期与量产期的产能需求差异巨大，买大了浪费投资，买小了很快面临扩产。
按产能目标定制节拍，支持后续扩线改造
厂房场地受限
层高、柱距、物流通道各有约束，标准整线布局常常“放不下、走不通”。
依据现场工况 2D 布局仿真，双层倍速链省空间工艺路线不同
各家工厂的工序编排、检测项与信息化系统（MES）对接方式各不相同。
工艺单元自由裁剪组合，支持 MES 数据对接
四类交付形态，覆盖从研发试制到规模量产
无论您处于哪个阶段，都能找到与之匹配的定制形态，并支持随业务增长平滑升级。
全自动 PACK 生产线
量产级应用于动力/储能电池方形铝壳电芯 PACK 组装，上下双层倍速链结构，整线分 PACK 组装线与模组装配线两段，可根据用户要求定制。
- 机械手自动上料
- 侧板 / Busbar 激光焊接
- CCD 极性检测
- 总压绝缘测试 · 不良自动排出
适合：规模化量产的动力电池、工商业储能 PACK 工厂
半自动 PACK 生产线
成长型以人机结合方式组织的半自动 PACK 线，采用上下双层倍速链主体，在投资强度与自动化水平之间取得平衡，可随产能爬坡逐步升级。
- 人机结合工位编排
- 投资门槛更友好
- 关键工序自动焊接
- 预留全自动改造接口
适合：产能爬坡期、预算分阶段投入的电池组装企业
中试 / 试制线
研发级面向新产品工艺验证与小批量试制，快速搭建、灵活调整，帮助研发团队在量产投入前充分验证工艺路线与产品设计的可制造性。
- 交付周期短
- 工艺参数试验平台
- 工位快速重组
- 样件小批量产出
适合：新品研发、工艺验证阶段的电芯与 PACK 企业
单机设备 · 激光焊接工作站
工位级龙门振镜、封闭式龙门、六轴机械手等激光焊接设备，覆盖 Busbar 焊接、转镍焊接、极耳焊接、汇流排焊接、防爆阀焊接、壳体封口焊接、注液口焊接等工艺，支持融入已有产线。
- 12+ 焊接工艺节点覆盖
- 可对接客户现有产线
- CCD 自动对焦定位
- 按工件尺寸定制幅面
适合：局部工序补强、旧线改造升级的制造工厂
八步闭环，从需求到交付全程可控
每一阶段均有明确交付物与确认节点，确保产线最终形态与您的预期完全一致。
需求调研
工程师深入了解电芯规格、产能目标、场地条件与工艺要求，输出需求清单。
1-2 周方案设计
完成整线布局、工艺路线与设备选型，出具 3D 布局仿真与节拍测算。
1-2 周方案评审
与客户逐项确认技术协议与验收标准，锁定定制边界与交付范围。
1 周合同签订
明确技术附件、交期、付款节点与质保条款，项目正式立项。
按商务节奏生产制造
标准化车间执行 139 道生产检验程序，关键工序全程质量追溯。
时间依产线规模FAT 出厂验收
发货前在厂内完成预验收与连续运行测试，客户到厂见证签认。
1-2 周安装调试
工程师驻场安装、联调与试产爬坡，直产线达到合同约定指标。
现场实施培训交付
操作与维护人员赴培训中心免费受训，交付文档与备件清单。
7×24 保障产品广泛应用于四大新能源场景
为动力与储能领域的客户交付高效可靠的智能化生产方案。
动力电池
动力电池模组PACK组装与焊接，服务两轮车/三轮车，房车、摆渡车、电动船舶等场景。
工商业储能
工商业储能柜模组与 PACK 装配，适配园区削峰填谷与备电场景。
户外储能
户外便携储能产品组装与焊接，支持多规格产品兼容生产。
家庭储能
家庭壁挂、堆叠式储能 PACK 装配，多型号小批量柔性生产。
源头工厂，给你最专业的量身定制
国家级高新技术企业 · 专精特新中小企业，凭借成熟非标定制技术，依据客户产能规划、现场工况灵活定制。
资质体系完备
标准化资质体系与全套自主核心研发技术，整机品质严格受控。
139 道检验程序
标准化生产车间执行行业 139 道生产检验程序，每道工序均须通过严格检验测试。
7×24 快速响应
售前、售中、售后与客户培训专业团队全天候待命，24 小时急速响应机制。
免费操作培训
鑫德激光安排人员上门完成整套设备操作培训，确保高效安全上手。
告诉我们您的工艺诉求
24 小时内获得工程师响应
