在生产中，选择合适的焊接工艺，关系到电池的生产成本、质量和安全性。

电池激光焊接技术：

电池激光焊接技术是将激光光束聚焦于较小的工件，利用其良好的方向性、高功率密度等特点，可在极短的时间内，将工件在较短的时间内形成热源区，并将其熔化，形成坚固的焊点和焊缝，完成焊接工作。

激光焊接技术的优越性：

采用电池激光焊接工艺，能量集中，高精度，高效率，焊接牢固。激光束容易聚焦，灵活方便，可以在工装和障碍物之间进行重新导向，可以对焊接能量进行精确的控制，保证了焊接质量和美观。整个焊接工艺具有较低的热量输入、较少的热影响区、较低的变形及残余应力。采用非接触式的电池激光焊接，光纤进行传输，具有更好的通用性和更高的自动化。激光焊接技术可以实现多种材料的高强度焊接，特别是在铜、铝另种材料中具有更大的优越性。

影响激光焊接电池质量的因素

目前，高端电池的焊接技术主要采用激光焊接技术，但对其焊接质量的影响也很大。例如，有些参数是很容易变化的，使用不当会引起不稳定性，因此，在高速、连续的激光焊接工艺中，要对其进行适当的调节，以保证焊接质量。焊接质量的稳定和可靠程度直接影响着电池激光焊接的实用化和产业化。

工件状态注意事项：

电池激光焊接需要对电池零件的边沿进行连接，不仅精准要求高，光点与焊缝的位置要严格一致，而且在焊接时，工件的初始组装精度和光点的聚焦状态不会因焊接热量的传递而改变，这是由于激光点较小，焊缝较窄，无需加入填料。

电池激光焊接机推荐：高速振镜激光焊接机

应用范围：方壳电池、软包电池组焊接、转镍、转螺柱焊接、

工艺优势：

振镜焊接效率高，是普通激光点焊机3倍以上效率。

专用激光焊接软件，可进行点、直线、各种线状图形焊接。

激光器稳定性高，激光功率大小可调，日常免维护。

激光焊耗电量小，可扩展XY运动轴，扩大焊接范围。

鑫德激光焊接设备可焊接新能源锂电池、方壳电池、大单体以及电池组pack焊接，若您有电池焊接方面需求，欢迎前来咨询！