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新能源环境趋势下,电池PACK线独领风骚
文章来源:鑫德激光 文章作者:鑫德激光焊接机 发布时间:2022-08-11 17:20:41 浏览次数:109

新能源锂电池的PACK通常指的是包装、封装和组装。比如,两块电池,根据用户的需求,组合成一个特殊的形状,这就是PACKPACK是新能源锂电池系统的生产、设计和应用中的一个重要环节,它是将电池的上游生产和下游汽车应用联系起来的一个重要环节。

目前,PACK的半自动装配线生产线已经广泛应用于各个工厂,主要是为PACK的上线、下线、测试、厂内传输、封装,而锂电池PACK生产工艺较为简单,其关键工艺包括上料、支架黏贴、焊接、检测等。

PACK由电池包、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器)、青稞纸、塑料支架等。

随着锂电池产业的迅速发展,龙头企业迅速布局,扩大产能,PACK上产线的优化,积极探索采用智能装备,如机械臂、协作机器人,以提高PACK生产线的生产效率。

锂电池生产过程对设备的问题性、稳定性、过程控制的精确性,对生产过程的智能化方面的需求,都将推动动力电池生产线的自动化和智能化升级。

鑫德激光今年主打两款电池模组PACK线,全自动动力电池模组PACK生产线、半自动动力电池模组PACK生产线。

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全自动动力电池模组PACK线应用于动力电池组/储能电池组方形铝壳电芯PACK组装,由上下双层倍速链线组成。整线分别为PACK组装线和模组装配线两段,重点单元:机械手上料、分选机、挤压捆扎、CCD极性检测、激光清洗、侧板焊接、Busbar焊接、总压绝缘测试、GN不良排出机构、总装配线主体等,可根据用户要求定制。

半自动动力电池模组PACK生产线以人机结合,上下双层倍速线主体组成的半自动PACK线,重点单元:电芯人工堆叠、自动挤压、CCD极性检测、Busbar焊接、总耐压绝缘测试、GN不良排出机构、总装配线主体等,可根据用户要求定制。

PACK线是时代趋势衍生的产物,许多电池制造商们为了能够适应新能源环境,提高生产效率,都更新换代使用上了PACK电池生产线。


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