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锂电行业发展很快,激光焊接成动力电池的首选工艺
文章来源:鑫德激光 文章作者:鑫德激光焊接机 发布时间:2022-08-01 16:24:43 浏览次数:94

  世界范围内的锂电行业发展很快,有机构预计到2025年,全球锂电池的需求量将会达到6942.65亿元,总的市场规模将会达到439GWh。在生产过程中,从锂电池的生产到PACK的组装,都是一个非常关键的生产过程。选择合适的焊接方式和焊接工艺,将直接关系到电池的成本、质量和安全。

  根据统计,2018年中国的锂电池焊接市场将达到36.3亿元。激光焊接是一种新兴的焊接技术,与传统的焊接工艺比较,激光焊接技术有很多优点:能量密度高,焊接变形小,热影响区小,焊接质量好,焊接质量好,无杂质,均匀致密;采用精确的激光焊接,光点少,定位准确,与机械手的自动控制相结合,可以大大提高焊接的效率和降低生产成本。

  激光焊接的优势在于:能量集中、高效率、高精度、焊接深宽比较大。激光束易于聚焦,对准,受光学仪器的导向,可以在一定的距离内定位,并能在工件周围的夹具或障碍物之间重新导向,其他的焊接定律由于受以上空间的约束而不能使用。热输入量小,热影响区小,工件残余应力和变形小;可精准地控制焊接能量,保证焊接质量,保证焊缝的外观;采用非接触式焊接,光纤传输,具有更好的通用性和更高的自动化。

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  随着新能源的不断发展,电力行业也迎来了新的发展机会,在新能源汽车的电池、电机和电控三大关键部件中,电池的成本是最大的,同时也是影响汽车整体性能的重要因素。生产设备的精度和自动化水平将直接影响到电池的质量、效率和一致性。激光焊接技术是制造高性能动力电池的首选工艺。




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